고무 밀봉 링 고장에 영향을 미치는 4가지 주요 요인

영향을 미치는 4가지 주요 요인이 있습니다. 고무 밀봉 링 실패:

1. 선택 및 조립 품질
적합하지 않은 씰의 부적절한 선택 및 선택(예: 열악한 립, 국부적 변형, 경화, 자체 조임 스프링 부식 및 적합하지 않은 크기 등)은 종종 불량품을 대체하는 것처럼 보입니다. 또한, 조립 시 강제 압입에 의한 실의 국부 변형, 스플라인, 나사산 등의 날카로운 모서리에 있는 버(burr)에 의해 실링 표면이 긁히면 실 불량의 원인이 됩니다. 선택시 밀봉 링의 모양, 유형 및 재료는 밀봉 유형, 작동 매체 유형, 압력, 온도 및 밀봉되는 두 쌍의 부품 간의 상대 이동 속도에 따라 합리적으로 선택되어야 합니다. 조립하기 전에 선택한 씰이 만료, 노후, 변형 등인지 주의 깊게 확인하십시오. 동시에 각 실링 표면을 철저히 청소해야 하며 조립 장소에는 오염과 모래가 없어야 합니다. 조립할 때 특수 도구를 사용하여 씰과 샤프트가 샤프트의 동심도, 특히 샤프트에 나사산, 키웨이 및 스플라인이 있는 경우 가이드 슬리브로 삽입해야 합니다.

2. 오일 및 오염의 부적절한 선택
부적절한 오일 선택은 주로 고무 씰과의 호환성에서 나타납니다. 사용 오일과 씰의 적합성이 좋지 않으면 고무 화합물의 열화, 씰의 팽창 및 노화, 가라앉지 않는 슬러지 생성이 가속화됩니다. 씰이 마모되면 씰이 파손됩니다. 따라서 고무재질과의 상용성을 고려하여 오일을 선정하여야 합니다.

3. 봉인의 부적절한 관리
고무 씰의 화학 성분은 보관 및 관리가 지정된 요구 사항을 충족해야 한다고 결정합니다. 조사 결과 고무씰의 배치, 보관, 운반에 따른 부당한 관리가 고무씰의 조기 파손 원인으로 밝혀졌다. 따라서 고무패킹의 일상적인 관리에 주의를 기울여야 합니다.

4. 기타 요인
(1) 작동 온도 및 환경 조건
시스템 내 오일의 작동 온도와 씰 주변의 온도가 너무 높아 고무가 쉽게 연화, 팽창, 경화 및 균열될 수 있습니다. 또한 열악한 외부 환경과 많은 먼지로 인해 씰 립의 마모 정도가 달라집니다. 부상 현상.

(2) 시스템에 공기가 용해됨
시스템에 공기가 있으면 오일에 많은 기포가 생성됩니다. 기포가 씰의 내부 압력면에 도달하면 많은 양의 에너지가 빠르게 방출되어 씰 립에 심각한 손상을 초래합니다. 또한 시스템의 오일이 너무 많은 경우 증기가 너무 많고 압력과 온도가 특정 값에 도달하면 오일이 "자기 발화"하여 씰 지지 링이 제거되거나 녹습니다. 압출 방지 링 및 고무 씰의 국부 탄화.